1. 电力电容器的介绍
一)、薄膜:
1)采用进口北欧化工高等规度粒子生产的耐高温聚丙烯薄膜,保证产品性能更加稳定。
2)采用了斜坡式方阻蒸镀的镀膜工艺,确保了良好的电容器自愈性能和电气性能的稳定性,容量衰减率低,寿命更长。
3)采用波浪分切技术,降低损耗,提高电容器耐冲击电流能力,是提高电容器使用寿命的关健。该技术解决了喷金层与金属化薄膜接触不良增加产品损耗的问题,增加喷金层与金属化薄膜接触面积,电容器耐冲击能力有了大幅的提升。
二)、灌封料:
采用PU树脂(环保可降解软树脂-干式)灌注,保证了产品内部填充料与薄膜的相容性,产品可以在-40℃~+60℃环境下正常使用,其物理性能和电气性能不会发生任何变化,另外内部成分的微量水分处于可控状态,从而保证了产品质量的一致性和稳定性。下表为我司采用的PU树脂与同行业采用的植物油、微晶蜡、黑胶、环氧树脂、氮气等灌封介质的对比。
低压电力电容器不同填充介质产品性能对比 | ||||||
填充料 名称 | 微晶蜡 | 黑胶 (改良沥青) | 氮气 | 植物油 | 环氧树脂 | 可降解 软体树脂 |
常温下 状态 | 固体 | 固体 | 气体 | 液体 | 固体 | 胶状 |
凝固点 | +70℃ | +70℃ | -5℃ | -40℃ | ||
缺点 | 对芯体薄膜溶涨腐蚀现象严重,无法保证产品密封性能,安全性无法保证,存在安全风险。 | 对芯体溶涨腐蚀现象严重,无法保证产品密封性能,安全性无法保证,存在安全风险。 | 工艺复杂,电气性能差,薄膜容易出现氧化击穿现象。密封性无法检验,存在安全风险。 | 对芯体有溶涨现象、易渗漏 | 密封性无法检验, 存在安全风险。 | 工艺复杂成本高 |
优点 | 工艺简单, 价格低 | 工艺简单, 价格低 | 价格低 | 电气较好性价比较高.、
| 工艺简单, 电气性能好,无渗漏。
| 工艺可控性好,良好散热性能、电气性能可靠, 安全性能高。
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使用环境 | -20~55℃ | -20~55℃ | -20~55℃ | -20~55℃ | -40~55℃ | -40~60℃ |
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