西容牌自愈式低压电容器采用进口高性能金属化聚丙烯薄膜作为主要电介质材料。为保证安全性，每个元件内部均装有保护装置，可确保每一个元件在寿命终结时可靠与电路分开。

    为了保证电容器有良好的电气性能，元件经过真空处理并用热固性树脂封装，以彻底隔离外界混合气体和水份对电容器电介质的危害，使元件性能达到最佳。

    产品芯子置于钢质壳体中，采用标准的连接方式提供三相或单相无功功率。电容器芯子采用铜排连接，以保证较低的电流密度，获得最佳的电气性能。

    干式设计，不会有任何液体泄漏或者造成环境污染。

    重量轻，体积小，安装方便。

引线焊接    

    电容器元件通过两根硬铜线作为电极引出。其中一个带有保护装置的电极通过元件中间的空心管引出，该保护装置已荣获2008国家相关专利。

接线端子

 旧式电容器采用传统的铜导杆导电。新型电容器端子采用紫铜材质的铜排导电，导电能力较强，且端子下部为分流结构。与旧产品相同电流的情况下，此汇流结构的铜排电流密度仅为铜导杆的1/2。此种结构也有利于大容量芯子的制造。

芯子结构

 旧式电容器芯子通过锡绞线焊接，元件紧密排列，极间以电缆纸绝缘。芯子外绝缘用电缆纸包封，引出线经保险片焊接于接线端子下部。此种连接由于电容器元件排列紧密而导致散热不理想，也可能因某个元件的故障而导致相邻元件损坏。元件用锡绞线连接使得端面焊点电流密度不均衡。新型电容器芯子采用铜排连接，保证了所有元件端面引线电流密度的均衡性，焊接一致性好，可靠性高。 相邻元件之间留有间隙，有利于散热和避免故障时的扩散作用。

电容器装配    

芯子与上盖通过紧固件连接，焊点一侧有绝缘件，固定于经过喷涂工艺处理的钢质壳体中，壳体设计有暗道通风结构。

保护方式，安全性

旧式电容器：整台多采用压力保护。因任何一个元件寿命结束时均可导致整台电容器压力保护动作，使整台电容器退出运行，容量损失较大。且壳体材质较薄，故障时容易破裂，造成电容器浸渍剂渗漏，污染环境。 

 新式电容器：每个元件单独保护，当某个元件寿命结束时，只将此元件退出电路，不影响其它元件的正常运行，对电路影响甚小。干式结构，即使有元件损坏，也不会有任何液体渗漏而造成环境污染。